研磨齒條中的磨削方法
?發布時間:2019/7/5 10:24:39 瀏覽:瀏覽：2373
齒條和齒輪做高速運動時，如果齒條的精度不夠，會產生噪聲、運轉不平穩等情況。研磨齒條是采用什么樣的磨削方法才能保證其精度和穩定運動性能呢，今天我們來了解一下：
磨削齒條是指對齒條的齒面進行磨削加工而成的一種光滑度加工。研磨齒條齒面研磨時，在研具和工件外表存在渙散的細粒度砂粒（磨料和研磨劑）在兩者之間施加一定的壓力,并使其發生無序的相對運動,這樣通過砂磨和研磨劑的化學、物理學、在齒面外表上去掉極薄的一層,精度高、這樣做的好處可以使齒條表面粗糙度減小，并提供其精度。
根據磨料的使用情況，磨削方法分為以下三類:
1、干磨，只需在磨削工具上涂少量光滑添加劑即可。砂粒在磨削過程中基本固定在磨削工具上，其磨削效果主要是滑動磨削。該方法生產率不高，但能達到高精度、表面粗糙度小的目的。
2、濕磨，在磨削過程中把研磨劑放在磨削工具上，用疏松的砂子進行磨削。研磨劑有砂、煤油、機油、油酸、硬脂酸等物質外。在磨削過程中，磨削工具與工件之間存在一定的砂粒，砂粒以翻滾磨削為主，這樣的生產率高，粗糙度高，表面無光滑，可以作為一般的粗加工應用。
3、軟磨，在研磨過程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的作業外表,因為磨料比研具和工件軟,因此在研磨的過程中,磨料是懸浮在工件與工具之間的。首先使用磨料的化學效應和工件外表的化學效果,產生非常柔軟的氧化膜層,凸點處的薄膜很簡單被磨料磨損。該方法可以獲得極細的表面粗糙度。
