為了保證TBI直線導(dǎo)軌的正常運(yùn)行，延長使用壽命，在安裝過程中必須添加適量的潤滑脂。啟威機(jī)電總結(jié)出來TBI直線導(dǎo)軌潤滑脂的八大功能特性，我們來一起看看吧。
1、粘度
TBI直線導(dǎo)軌潤滑脂通常以表觀粘度或相似粘度表示，在指示潤滑脂粘度時(shí)，應(yīng)指定溫度和剪切速率。相似的粘度指數(shù)可用于控制其低溫流動(dòng)性和泵送性。
2、觸變性
直線導(dǎo)軌潤滑脂最基本的特性是觸變性。當(dāng)外力作用時(shí)，潤滑脂的流動(dòng)逐漸變軟，顯示粘度下降。一旦停止工作，經(jīng)過很短的時(shí)間，稠度會(huì)再次恢復(fù)。這種特性被稱為觸變性。這種性質(zhì)的潤滑脂可以在不適合潤滑油的地方潤滑，從而顯示其良好的性能。
3、強(qiáng)度極限
TBI直線導(dǎo)軌潤滑脂的強(qiáng)度極限為最小切應(yīng)力，也稱為極限切應(yīng)力，是引導(dǎo)試樣開始流動(dòng)所必需的。潤滑脂的強(qiáng)度極限是溫度的函數(shù)。溫度越高，潤滑脂強(qiáng)度極限越低；溫度越低，潤滑脂強(qiáng)度極限越大。它的大小取決于增稠劑的種類和含量，這與制脂工藝條件有一定的關(guān)系。
4、滴點(diǎn)
直線導(dǎo)軌潤滑脂在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性的最低溫度稱為滴點(diǎn)。潤滑脂的滴點(diǎn)有助于識(shí)別類型的油脂和粗略估計(jì)潤滑脂的最高使用溫度,一般來說,皂基脂，其溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20 ~ 30°C,滴點(diǎn)越高,其熱性能更好。
5、揮發(fā)性
TBI直線導(dǎo)軌潤滑脂的蒸發(fā)度(度)表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時(shí)的揮發(fā)程度。脂肪的蒸發(fā)主要取決于油的性質(zhì)和餾分的組成。直線導(dǎo)軌的潤滑脂高溫?fù)]發(fā)性越小越好。
6、低溫流動(dòng)性
測量TBI直線導(dǎo)軌潤滑油低溫性能的重要指標(biāo)之一是低溫轉(zhuǎn)矩,即低溫(-20°C以下),油脂軸承轉(zhuǎn)動(dòng)低速流動(dòng)度,低溫潤滑脂轉(zhuǎn)矩是由起動(dòng)扭矩和旋轉(zhuǎn)60毫米后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。
7、氧化穩(wěn)定性
氧化穩(wěn)定性是指油脂在長期儲(chǔ)存或高溫下，能夠抵抗熱量和氧氣的作用，并保持其特性不發(fā)生永久性變化的能力。由于氧化作用，游離堿含量降低或游離有機(jī)酸含量增加，滴點(diǎn)降低，外觀顏色變深，外觀氣味出現(xiàn)，稠度、強(qiáng)度極限、相似粘度降低，腐蝕性產(chǎn)品和破壞油脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)導(dǎo)致皂油分離。因此，在長期儲(chǔ)存油脂時(shí)，應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，以防止暴露在陽光下。定期檢查游離堿或游離有機(jī)酸、腐蝕性及其它物品的變化情況，確保其質(zhì)量和性能。
8、膠體穩(wěn)定性
TBI導(dǎo)軌潤滑脂膠體穩(wěn)定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，防止?jié)櫥瑥臐櫥蟹蛛x出來。通常從潤滑脂中分離出來的油量被轉(zhuǎn)換成質(zhì)量分?jǐn)?shù)。潤滑脂的穩(wěn)定性反映了潤滑脂在長期儲(chǔ)存和實(shí)際應(yīng)用中分離油脂的趨勢。如果潤滑脂穩(wěn)定性較差，在熱、壓、離心力等作用下容易發(fā)生嚴(yán)重的分油現(xiàn)象，導(dǎo)致使用壽命迅速下降，使?jié)櫥兂怼⒆兏桑櫥Ч?/P>
